Mieszarki dwuwrzecionowe imponują swoją skutecznością w przypadku szybkiego i intensywnego mieszania różnych materiałów, zwłaszcza tych trudnych do wymieszania, gęstych i plastycznych, jak na przykład żywice epoksydowe.
Mieszanie niektórych materiałów, zwłaszcza tych trudnych do poruszenia lub o wysokiej gęstości, może stanowić wyzwanie zarówno dla operatora, jak i maszyny mieszającej. Wymaga to znacznego wysiłku fizycznego ze strony operatora i może przeciążać napęd maszyny. Tego rodzaju trudności mogą wpływać na jakość mieszanki, co w konsekwencji może utrudnić jej dalsze przetwarzanie czy rozłożenie.
Zastosowanie mieszarki z dwoma mieszadłami przynosi odciążenie dzięki tzw. „efektowi wymuszonego mieszania”. Dwa mieszadła obracają się przeciwbieżnie, co skutkuje skutecznym wciąganiem mieszanych materiałów. W strefie mieszania, łopatki obu mieszadeł pracują intensywnie, zapewniając dokładne wymieszanie poszczególnych składników. Ten proces odbywa się również znacznie szybciej niż przy użyciu innych narzędzi.
Wyjątkową zaletą takiej pracy narzędzia jest to, że dzięki przeciwbieżnym mieszadłom materiał nie hamuje już maszyny, a tym samym operatora. Nawet w przypadku ciężkich materiałów z wypełnieniem piaskowym lub żwirowym maszynę można poruszać w materiale z minimalnym wysiłkiem. Standardowo materiał jest mieszany od dołu do góry.
Wspomniana wcześniej metoda jest idealnym rozwiązaniem do mieszania materiałów epoksydowych i innych żywic syntetycznych, które wymagają precyzyjnego wymieszania. Dzięki efektowi wymuszonego mieszania składniki żywicy i utwardzacza mieszają się bardzo szybko i dokładnie, co pozytywnie wpływa na urabialność materiałów.
Doskonałym mieszadłem do żywicy epoksydowej jest mieszadło MDK. Choć idealnie sprawdzi się także przy mieszaniu betonu ubijanego i zapraw murarskich.
Jeśli używane są płynne materiały, możliwa jest zamiana dwóch mieszadeł w maszynie w celu uzyskania efektu mieszania od góry do dołu. Zapobiega to na przykład rozpryskiwaniu się materiału z wiadra podczas mieszania.