Beton jest kluczowym materiałem na budowie, a samodzielne mieszanie betonu nie wymaga specjalnej wiedzy. Podstawowe składniki to cement, kruszywa (takie jak żwir i piasek) oraz woda. Odpowiednia proporcja żwiru do cementu wynosi 4:1, co jest typowe dla betonu normalnego stosowanego w wielu projektach budowlanych. Ilość dodanej wody zależy od wybranego wskaźnika wodno-cementowego, który często mieści się w zakresie od 0,45 do 0,75.
Beton jest bardzo wszechstronnym materiałem. Użytkownik decyduje gdzie ma być używany i jakie obciążenia ma wytrzymać. W tym celu należy zwrócić uwagę nie tylko na recepturę betonu i mieszanie, ale także na późniejsze zagęszczenie po wylaniu i obróbkę dodatkową. Nawet niewielkie różnice w proporcjach zamieniają beton lekki w tzw. beton ciężki.
Przy proporcji 4 części żwiru do 1 części cementu produkt końcowy uzyskuje klasę wytrzymałości C20. Taka wytrzymałość jest osiągana przy użyciu żwiru o ziarnistości 0/16. Duży ciężar betonu wynoszący 2400 kg na metr sześcienny zapewnia wystarczającą stabilność w wielu projektach budowlanych. Nie należy używać mieszanki cementowej, gdy temperatura na zewnątrz jest niższa niż 10 stopni Celsjusza. Jeśli mimo to prace są prowadzone, wykonane powierzchnie betonowe należy zabezpieczyć przed niską temperaturą.
Poza tym, w lecie, w upalnej temperaturze, beton nie powinien zbyt szybko schnąć i należy go zabezpieczyć przed promieniami słonecznych. Również tutaj pomoże, na przykład, przykrycie. Wtedy hydratyzacja materiału w powietrzu odbywa się wolniej, co skutkuje wysoką twardością.
Pęknięcia w betonie mogą powstawać wskutek zbyt dużych obciążeń lub zbyt szybkiego kurczenia się w fazie schnięcia. Aby temu zapobiec, podczas wylewania beton, należy zwrócić uwagę na wilgotność powietrza, temperaturę oraz siłę wiatru.
Własna mieszanka betonowa jest korzystna w przypadku, gdy plac budowy jest trudno dostępny lub gdy beton towarowy nie jest możliwą alternatywą. W pierwszej kolejności należy określić obszary zastosowań, dla których będzie używana mieszanka cementowa. Następnie należy ustalić proporcje, które mają wpływ na właściwości produktu końcowego, takie jak trwałość, wytrzymałość i odporność projektów.
Dzięki ustalonym proporcjom można nie tylko zapewnić łatwiejsze użycie poprzez odpowiednią konsystencję, ale również samodzielnie wpłynąć na możliwe zastosowania. W zależności od projektu, zarówno gęsta konsystencja, jak i płynna, mogą być korzystne. Beton o płynnej konsystencji nadaje się na przykład do elementów o wysokim stopniu uzbrojenia lub skomplikowanych konstrukcji. Zakresy konsystencji betonu mogą się różnić od bardzo sztywnej do bardzo płynnej, zgodnie z definicją według niemieckiej normy DIN, oznaczanej skrótami od F1 do F6. W tym przypadku, F6 oznacza bardzo płynny, a F1 bardzo sztywny beton. Aby sprawdzić konsystencję mieszanki na własnym placu budowy, odpowiednie są testy osiadania, rozlewania lub zagęszczania.
Ręczne mieszanie betonu wymaga siły i czasu. Jeśli masz jedno i drugie, możesz mieszać beton samodzielnie. Ale nie popełnij tych 8 typowych błędów mieszania, które opisaliśmy w skrócie w naszym poście na blogu. Małe ilości betonu można przygotować ręcznie za pomocą łopaty lub kielni, natomiast do większych projektów niezbędne są urządzenia pomocnicze, takie jak nasza mieszarka ręczna Xo 55 R duo. Jeśli do realizacji projektu potrzeba więcej niż 12 litrów betonu, polecamy korzystanie z mieszarki ręcznej.
Jeśli potrzebujesz więcej niż 40 litrów betonu, polecamy nasze maszyny Collomatic, takie jak: TMX 1000, TMX 1500 lub POX-S. Te urządzenia są szczególnie przydatne podczas prac szalunkowych lub robót drogowych na dużą skalę, ponieważ oszczędzają siły ludzkie. Po opróżnieniu mieszarki należy zawsze pamiętać o jej dokładnym umyciu wodą. Późniejsze wyczyszczenie mieszarki jest prawie niemożliwe ze względu na szybkie twardnienie masy. Zaschnięte resztki betonu są praktycznie nierozpuszczalne i powodują, że mieszarka nie nadaje się do użytku.
Przed mieszaniem betonu należy założyć maskę oddechową, okulary ochronne i rękawice. Przygotować materiały wyjściowe i wymieszać je w odpowiednich proporcjach.
Żwir stosowany w betonie jest dostępny w różnych frakcjach ziarnowych. Do betonu standardowego zwykle używa się żwiru o frakcji 0/16 (czyli ziarnistość od 0 do 16 milimetrów). Natomiast do tzw. betonu chudego, który pełni funkcję materiału wypełniającego, zaleca się używanie żwiru o frakcji 0/8 (ziarnistość od 0 do 8 milimetrów). W przypadku braku bardzo drobnego żwiru o ziarnistości do 3 milimetrów, możliwe jest zastosowanie piasku jako alternatywy. Piasek jest zbudowany z tego samego materiału, ale zmienia się jedynie nazwa w przypadku bardzo małej frakcji ziarnowej.
Ziarnistość ma duży wpływ na późniejszą twardość i stabilność betonu. Dlatego w przypadku projektów budowlanych często zaleca się grubsze ziarno. Zwiększa ono wytrzymałość masy, a także zapewnia lepszy drenaż.
Przed rozpoczęciem właściwej pracy należy przygotować następujące rzeczy:
Aby przygotować mieszankę betonową, umieść wszystkie materiały w zbiorniku do mieszania i wymieszaj je razem. Zacznij od dodania 2/3 ilości wody, następnie dodaj żwir, a na końcu cement. Stopniowo dodawaj pozostałą ilość wody, mieszając równomiernie. Alternatywnie, można użyć mieszarki do betonu. W przypadku mieszarki, mieszaj mieszankę przez określony czas, aż pojawi się lekko błyszcząca powierzchnia.
Betonowanie jest tym łatwiejsze, im bardziej płynny jest świeży beton. Zawartość wody można zwiększyć w dowolnym momencie podczas procesu mieszania. Należy pamiętać, że większa zawartość wody wydłuża czas schnięcia.
Aby uzyskać gładką powierzchnię betonu, ważne są następujące informacje:
Gdy płynny beton zetknie się z zewnętrznym szalunkiem, powstaje gładka powierzchnia. Należy unikać wtrąceń powietrza. Za pomocą wibratorów można skutecznie zagęszczać masę podczas procesu betonowania. Po wstrząśnięciu, wygładzanie przeprowadza się za pomocą narzędzi ręcznych, takich jak ściągacz do betonu lub wygładzacz do betonu. Te narzędzia są przeciągane po świeżo ułożonym betonie, co pozwala na wypychanie wypłukanego żwiru z powrotem do mieszanki. Dokładne wygładzanie betonu, który po wylaniu nie wydaje się być idealnie równy, jest czasochłonnym zadaniem po fazie utwardzania i może być wykonane tylko przy użyciu ciężkiego sprzętu. Obejmuje to czasochłonne szlifowanie, które jest niezbędne do wyeliminowania nierówności, podobnie jak nakładanie masy szpachlowej.
Świeży beton należy wykorzystać stosunkowo szybko, ponieważ proces wiązania betonu rozpoczyna się szybko, a materiał staje się coraz twardszy. Jest to proces chemiczny zachodzący między cementem a wodą. Klinkier portlandzki zawarty w cemencie krystalizuje po zmieszaniu z wodą, tworząc igiełki kryształków, które się zazębiają. Dzięki temu beton uzyskuje wysoką wytrzymałość na ściskanie po wyschnięciu. W zależności od etapu utwardzania, beton jest określany jako:
Całkowite utwardzanie betonu trwa przez kilka lat. Ale zgodna z definicją minimalna wytrzymałość na ściskanie występuje już po 28 dniach. Chodzenie po betonie jest możliwe nawet wcześniej.