7 ton wylewki z żywicy syntetycznej za pomocą mobilnej techniki mieszania

W miarę jak zagęszczają się zurbanizowane środowiska, firmy z branży architektury ogrodniczo-krajobrazowej stają przed nowymi wyzwaniami, które wykraczają poza tradycyjne obszary ich działalności, takie jak układanie nawierzchni brukowych i budowa dróg. Przewagę nad konkurencją zdobywają firmy, które poszerzają swoje umiejętności i oferują profesjonalne oraz innowacyjne rozwiązania nawet w przypadku nietypowych wyzwań.

Niniejszy raport ze zlecenia koncentruje się na nowej budowie nowoczesnego czterokondygnacyjnego budynku wielorodzinnego z apartamentem na ostatnim piętrze budynku i trójstronnym tarasem dachowym w Hanowerze-Bemerode.

Zadanie polegało na wykonaniu wylewki z żywicy epoksydowej z późniejszym pokryciem płytkami ceramicznymi na powierzchni ok. 130 m2. Jednak istniejąca konstrukcja dachu okazała się wyjątkowo niejednolitą powierzchnią z elementami o różnej wysokości. Ze względów statycznych powierzchnia musiała zostać wypełniona materiałem wyjątkowo lekkim, dobrze odprowadzającym wodę i wystarczająco stabilnym do sztywnego ułożenia płytek ceramicznych. Projektant pierwotnie zaplanował konstrukcję słupkową z drewnianymi panelami tarasu dachowego. Jednak inwestor, który sam mieszka w tym apartamencie, zdecydował się na zamknięte pokrycie z płytek ceramicznych wysokiej jakości. Należało znaleźć rozwiązanie dla wyrównania wysokości, aby uzyskać płaską konstrukcję nośną gotową do układania, która jednocześnie zapewni niezbędne odwodnienie powierzchni.

Zamówienie na wykonanie prac otrzymała firma Jöhrens Gartenideen z Hanoweru. Pod kierownictwem odpowiedzialnego konsultanta CERESIT, Hansa-Jörga Bonka, opracowano rozwiązanie, które kompensuje różnice poziomów od 180 do 280 mm za pomocą zmiennych elementów plastikowych firmy KHC. Te plastikowe rastry o różnych wysokościach zostały ustawione na wcześniej ułożonej folii drenażowej, aby przesiąkająca woda mogła być bezpiecznie odprowadzana.

Wierzch tych plastikowych elementów został następnie pokryty włókniną. Na włókninę nałożono wylewkę z żywicy epoksydowej w formie warstwy o grubości od 30 do 70 mm. W efekcie powstała płaska powierzchnia, która obecnie umożliwia układanie wielkoformatowych płytek ceramicznych, a jednocześnie spełnia funkcję drenażową o dużej przepuszczalności wody. Na wylewce można przykleić bezpośrednio metodą tradycyjną płytki o wymiarach 120 x 44 x 2 cm.

Technika mieszania

W celu wyprodukowania wylewki epoksydowej zużyto ok. 7,3 tony materiału. Firma Jöhrens musiała sobie odpowiedzieć na pytanie, jaką technikę mieszania można zastosować w celu uzyskania tej ilości bezpośrednio w miejscu użycia (przyległy obszar dachu). Potrzebna wylewka jest uzyskiwana ze żwiru kwarcowego o ziarnistości 2–4 mm i z 2-składnikowej żywicy budowlanej CERESIT CK 740. Za pomocą standardowej mieszarki przesypowej nie jest to możliwe.

Dlatego firma zdecydowała się na dwie mieszarki rotacyjne typu POX-S, aby móc sprawnie przygotować niezbędną ilość materiału o wymaganej jakości. Do każdej mieszanki z 50 kg piasku kwarcowego dodano cztery litry mieszanki żywicy i mieszano przez niecałe trzy minuty. Ponieważ używane były dwie maszyny Collomix, materiał można było wylewać szybko i bez przerw. W rezultacie trzech robotników wylało około 900 kg w ciągu jednej godziny. Trzeba było również pokonać drogę dojazdową o długości ok. 35 metrów od stanowiska mieszania do końca tarasu dachowego. Jedna osoba zajmowała się więc rozprowadzaniem materiału, jedna pracowała na stanowisku mieszania, a jedna zajmowała się transportem.

Prawidłowe wymieszanie dwóch składników, żywicy i utwardzacza, ma kluczowe znaczenie podczas stosowania żywic syntetycznych. Chemia budowlana dostarcza materiały już z odpowiednim dozowaniem wstępnym w blaszanych pojemnikach, aby uniknąć błędów dozowania. Mieszanie obu składników powinno odbywać się bez pęcherzyków powietrza, do czego potrzebne jest odpowiednie mieszadło mieszające. Do wymieszania 70 partii opakowań po 5 kg idealnym narzędziem okazało się mieszadło AR 90 S firmy Collomix połączone z napędem akumulatorowym.

Zastosowanie profesjonalnej techniki mieszania było również konieczne w kolejnych etapach pracy, takich jak układanie płytek ceramicznych, zwłaszcza kleju i materiałów do fugowania. Po wykonaniu wylewki płytki ceramiczne zostały przyklejone na kleju średniowarstwowym CERESIT CM 24. W celu uzyskania jednolitego wymieszania kleju firma Jöhrens zastosowała mieszarkę ręczną Collomix Xo 1 z mieszadłem KR 120 HF. Wysokie siły ścinające tego mieszadła zapobiegają zbrylaniu się materiału we wczesnych etapach mieszania i w krótkim czasie tworzą łatwą do użycia zaprawę klejową.

Do fugowania płytek wykorzystano wysokowytrzymałą zaprawę do fugowania CERESIT 74 Ultra Pox Fix na bazie żywicy epoksydowej. Do wymieszania masy w 8-kilogramowym wiadrze zastosowano mieszadło spiralne Collomix MM 85, które dobrze nadaje się zwłaszcza do mieszania gęstych i kleistych mas. Bazowy składnik o wysokiej lepkości jest dosłownie „rozbijany” przez mieszadło, a płynna żywica jest szybko mieszana, dzięki czemu w krótkim czasie powstaje sprężysta, łatwa w użyciu konsystencja.

Rezultatem jest wysokiej jakości taras dachowy apartamentu na ostatnim piętrze, który ku inwestora spełnia wysokie wymagania i w swojej obecnej formie oferuje wysoką jakość życia.

Wypowiedź D. Jöhrensa z Jöhrens Gartenideen, Hanower: „W przypadku tego obiektu po raz pierwszy zastosowaliśmy produkty firmy Collomix. Ze względu na charakter budowy wątpliwe było, czy wymagane ilości zostaną przerobione zgodnie z zapotrzebowaniem. Przestrzeń dostępna do mieszania była bardzo mała, a możliwości przechowywania były ograniczone ze względu na obciążenie dachu. Jednak z wybranym wyposażeniem maszynowym Collomix nie stanowiło to żadnego problemu. Jakość mieszanek była zawsze optymalna, a zatem materiał był również doskonały w użyciu. Inwestor jest zachwycony tym rozwiązaniem – czego chcieć więcej?”