Układanie płytek wielkoformatowych z wykorzystaniem mieszarki rotacyjnej AOX-S

Układanie płytek wielkoformatowych nadal jest dużym wyzwaniem dla posadzkarzy. Mądre postępowanie i praktyczne doświadczenie są to elementarne warunki udanych rezultatów. Zakład układania płytek Gottschalk, położony w Górnym Palatynacie w mieście Mühlhausen, zdobył w ostatnich latach duże doświadczenie i reputację w układaniu płytek wielkoformatowych. Obecnie obsługuje wielu wymagających klientow, którzy stawiają wysokie wymagania dotyczące jakości i wykonania.

1000 metrów kwadratowych powierzchni i płytki w formacie 320 x 160 cm

W tym przypadku zadanie polegało na wyłożeniu salonu wystawowego o powierzchni wynoszącej prawie 1000 metrów kwadratowych płytkami w formacie 320 x 160 cm. Jako materiał posadzkowy wybrano gres Neolith o grubości 12 mm. Powierzchnia tych jednolicie wypalanych płytek charakteryzuje się bardzo dużą wytrzymałością oraz odpornością na zarysowania i zginanie. Zastosowany klej do płytek powinien mieć wytrzymałość S-2, ale mimo to stosunkowo szybko schnąć. Poza tym zaplanowano bardzo małą szerokość fug, zaledwie 2 milimetry. Firma Gottschalk mogła tutaj polegać na indywidualnym doradztwie technicznym firmy Schönox, która zarekomendowała cementowy klej do płytek o takiej płynności zarobowej, która zapewnia krystaliczne związanie kleju pod płytką, a mimo to zachowuje właściwości S-2.

Mieszanie, jakby robiło się samo – dzięki Collomix AOX-S

Pod względem techniki mieszania, firma Gottschalk korzystała z maszyn firmy Collomix. Do wstępnego mieszania składników płynu zarobowego używano mieszarki ręcznej model Xo. Natomiast do mieszania kleju do płytek zastosowano automatyczną mieszarkę rotacyjną AOX-S. Mieszarka ta pracuje z wysoką prędkością obrotową mieszadła AOX -KR, które zapewnia optymalne rozmieszanie proszku w wodzie, szczególnie w przypadku materiałów proszkowych. Dzięki temu rozwiązaniu udało się zmniejszyć koszty personalne, ponieważ mieszarka pracuje samodzielnie i ma wymienne wiadro do mieszania. Przy łącznej ilości kleju wynoszącej ponad 7 ton lub około 200 partii mieszanych na całą powierzchnię, automatyczne mieszanie okazało się bardzo opłacalne.

Kolejnym czynnikiem przemawiającym za wykorzystaniem tej maszyny była oczywiście jakość przygotowanego kleju. Klej uzyskiwany z każdego mieszania był doskonały w użyciu, elastyczny i nie zawierał żadnych grudek. Do ułożenia jednej płytki używano około 35 kg kleju. Gotowy, wymieszany materiał był transportowany za pomocą wózka transportowego, który wyjmował 65-litrowe wiadro z maszyny. Z uwagi na dużą liczbę mieszanych partii i rozległość hali, odległości pokonywane przez pracowników były znaczne. Dzięki wykorzystaniu wózka transportowego pracownicy mogli oszczędzać siły.

W celu wyrównania niewielkich nierówności, płytki układano metodą Buttering-Floating. Podłoże na hali zostało wykonane z dużą starannością, dlatego konieczne było jedynie wyrównanie wysokości na poziomie kilku milimetrów poprzez stosowanie różnych pac podczas nakładania kleju w zakresie 5-10 mm.

Nowe podejście do układania płytek

Podczas układania płytek o takiej wielkości, transport i osadzanie płytek w warstwie kleju są bardzo wymagające. W tym celu firma Gottschalk opracowała własny system transportu i podnoszenia, który umożliwiał przenoszenie płytek ważących 180 kilogramów. Za pomocą tej konstrukcji można było bezpiecznie transportować i kłaść płytki. Każda ułamana płytka ma bowiem bardzo niekorzystny wpływ na kalkulację. Poza tym w tym projekcie przewidziano fugi o szerokości zaledwie 2 mm.

Generalnie, 5 pracowników firmy Gottschalk świetnie zaprezentowało swoje profesjonalne umiejętności, wykonując prace w sposób fachowy i staranny, ku zadowoleniu inwestora.